DESMOLDANTE PARA MAQUINAS DE INYECCIÓN DE PLASTICO

Diseñado para moldes de inyección de plastico 

Descripción del producto.

Silicona Universal es un antiadherente de múltiples aplicaciones, que se elabora

con un fluido de polidimetilsiloxano altamente activo, y una resina de silicón.

Su presentación es en aerosol, con un contenido neto de 220g. Esta presentación

tiene la ventaja que durante la aplicación del producto se puedan rociar de

manera uniforme moldes complicados que tengan cortes o entalladuras

profundas, obteniendo así películas continuas y delgadas que sean suficientes

para dar el efecto desmoldante requerido en la mayoría de los casos.

Características y aplicaciones.

 Excelentes propiedades antiadherentes.

 No contiene solvente.

 Excelente estabilidad térmica.

 Antiadherente en procesos de soldadura con micro-alambre (Evita las salpicaduras de soldadura).

 Fácil aplicación.

 Óptima pulverización.

 No contiene fluorocarbonos.

 Contiene 9% de material activo (Polidimetilsiloxano).

 Lubricante para plásticos, hules y metales.

 Mejora el brillo superficial y la resistencia al rayado de piezas plásticas.

(En algunos tipos de plástico se debe tener en cuenta la influencia del agente impelente).

 Abrillanta piel, vinilo, hule y madera barnizada.

 Protege contra corrosión de cerraduras, bisagras, juntas, etc.

 Lubrica cajones que encallan sobre sus rieles, cortinas que no corren, etc.

 Agente antiadherente en la fabricación de plásticos, cauchos y resinas, de los siguientes grupos:

 termoplásticos; cloruro de polivinilo; polietileno y polipropileno; copolímeros del poliestireno; butadieno y estireno (acrilobutadieno); esteres de celulosa; poliamidas; polimetilmetacrilato; elastómeros termoplásticos de poliuretano termoestables; resinas fenólicas, de malamina, poliéster no saturado y epóxicas.

Precaución.

No perfore ni exponga el bote a temperaturas elevadas, o aplique el producto cerca de flama abierta o chispa.

No lo aplique en pasamanos, volantes y pisos, ni utilice el producto para lubricar piezas metálicas que estén sometidas a extrema presión.

Instrucciones de uso.

Agitar el bote y rociar el producto sobre la superficie del molde de manera uniforme, a una distancia aproximada de 30 a 40 cm. El espesor de la película de silicona puede regularse por la duración de la aplicación, aunque es recomendable que dure algunos segundos; si la distancia de aplicación es menor a 30 cm., entonces se debe reducir el tiempo de aplicación. En general se

obtienen mejores resultados cuando el producto se aplica a distancias entre 30 y 40 cm., ya que la película depositada es totalmente uniforme y tiene el espesor adecuado.

Se debe cuidar la cantidad de silicona depositada, ya que un exceso del producto puede originar que las piezas plásticas presenten superficies irregulares o que tengan defectos, por lo tanto se recomienda ensayar hasta obtener el máximo número de separaciones con una determinada impregnación.

Presentaciones.

Envase de 220 gr. (Es ligero porque no contiene solventes que lo hagan pesado) El uso de desmoldante con solvente incrementa el riesgo de flamabilidad, y puede provocar mareos debido al olor del mismo.

Las cajas son de 24 piezas pero se pueden adquirir piezas sueltas.

Nota.

Estas especificaciones se presentan de acuerdo a los parámetros actuales que tenemos para este producto; en la inteligencia que estos valores pueden cambiar en función a modificaciones de nuestro proceso, por lo que debe someterse a prueba antes de su aceptación.

Dmex Torreon no asume ninguna responsabilidad, cuando el

producto se ha utilizado de manera diferente a lo indicado en esta hoja técnica.

 Características de desmoldantes para inyección de plástico 

 Los agentes desmoldantes se utilizan para evitar que un sustrato se adhiera a una superficie de moldeo. Si no se utiliza una barrera desmoldante, el material que se está fundiendo se fusionaría con el molde. Esto puede tener un impacto significativo en la calidad y eficacia del proceso de moldeo. Los agentes desmoldantes son una parte esencial del proceso de moldeo de hule, plástico y materiales compuestos.Los agentes desmoldantes actúan creando una barrera entre el sustrato y la superficie del molde. Esta barrera elimina la adherencia entre los dos materiales, evita daños en el molde y garantiza un desmolde rápido y fácil. El recubrimiento se aplica a la superficie del molde antes de fundir el sustrato. Los agentes desmoldantes semipermanentes no tienen que aplicarse de nuevo después de cada uso, sino que siguen proporcionando una barrera para una gran variedad de aplicaciones. Los agentes desmoldantes también se conocen como agentes antibloqueo, lubricantes de superficie, agentes de separación y ayudas contra el deslizamiento.

Los agentes desmoldantes se utilizan en diversas industrias para generar procesos de producción más eficientes. Permiten que el sustrato se libere rápidamente del molde y evitan que las dos superficies se peguen, lo cual puede dañar fácilmente el sustrato.
Son increíblemente eficaces y la mayoría de estos productos curan a temperatura ambiente.Los agentes desmoldantes pueden ser permanentes o semipermanentes. El tipo de agente que se seleccione dependerá de los requisitos del fabricante y del sustrato que se utilice.
Los desmoldantes son aditivos que se aplican en moldes de plástico para evitar que el producto terminado se adhiera al molde. Su función es formar una barrera entre el molde y el material que se está moldeando, lo que facilita el desmoldeo y evita dañar la pieza o el molde. Los desmoldantes son indispensables en la industria de fabricación de plástico, ya que sin ellos, el producto podría dañarse y el molde podría desgastarse más rápidamente.
Algunas de las ventajas de los desmoldantes son:

• Evitan defectos en la calidad superficial de la pieza moldeada 
• Favorecen un vulcanizado más limpio 
• Permiten mantener la apariencia estética del material 
• Ayudan a que el desmolde sea rápido y fácil 
• Reducen el tiempo y los costos asociados con la limpieza y el mantenimiento del equipo 

Los desmoldantes a base de silicona son compatibles con una variedad de materiales de moldeo, incluyendo plásticos, elastómeros, resinas y compuestos de metal.  

 Le ofrecemos los consumibles habituales más innovadores del sector de inyección de plástico. Nuestro propósito es que sea más eficiente y productivo, gracias a los productos que le presentamos aquí.